隨著(zhù)城市規劃和工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，很多的工業(yè)企業(yè)遇到了廠(chǎng)房搬遷和設備老化等問(wèn)題。特別是大型制造型企業(yè)較為通用的三類(lèi)大型金屬切削設備：龍門(mén)鏜銑床、立式車(chē)床和落地鏜銑床，由于它們的設備結構復雜，相關(guān)部件較多、體積大，在搬遷過(guò)程中是非常困難的。本文針對大型機床搬遷過(guò)程的特點(diǎn)進(jìn)行了全面的分析。

1.大型機床的搬遷步驟

大型機床搬遷過(guò)程需要機械、電氣配合默契。整個(gè)搬遷過(guò)程機械部分步驟主要有：拆機前檢查、斷電前的拆機準備、斷電拆機和搬遷后再穩裝等四步。電氣部分步驟主要有：拆機前電氣準備、斷電后電氣拆機、搬遷后接線(xiàn)和通電等三步。

2.搬遷機床拆機前需要檢查的內容

在斷電停機前，要對機床的實(shí)際情況進(jìn)行檢驗，主要包括六項內容：

（1）檢查被搬遷機床的原始檢驗單、精度標準和技術(shù)條件等相關(guān)文件，了解機床出廠(chǎng)時(shí)的各項精度和參數，最好實(shí)際觀(guān)察機床加工狀況，如圖1所示。以便在搬遷后調整精度時(shí)參考。

（2）拆機前檢驗機床幾何精度，為重新安裝機床做準備。合格的零部件重新安裝時(shí)需按原有幾何精度恢復，不合格的零部件安裝時(shí)需要進(jìn)行調整。

（3）測量被搬遷機床實(shí)際工況下的相關(guān)尺寸，需測量的尺寸包括：根據機床的實(shí)際工作情況，測量各部件鑲條外露尺寸或厚度。對于龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑床和落地鏜銑床這兩類(lèi)機床要測量立柱與滑座外沿的位置尺寸，做好記錄，以便重新裝配時(shí)調整位置。對于落地鏜銑床要測量鏜銑頭拆除前后立柱的變化，龍門(mén)鏜銑床要測量橫梁拆除前后立柱的變化�？傊�，只有根據機床的特點(diǎn)，仔細測量機床重要結合面的工藝精度數值，才能保證搬遷后的機床能夠準確地恢復到實(shí)際工作狀態(tài)。

（4）搬遷人員應充分熟悉機床性能，內容包括主軸轉速（最高、最低及變速等）、各坐標運行狀況和多坐標聯(lián)動(dòng)功能。

（5）搬遷人員需要認真檢查機床的油、水、氣系統狀況及管路走向，根據機床實(shí)際運行狀況，記錄各種系統壓力值，以便搬遷后恢復機床功能。

（6）參考被搬遷機床的原廠(chǎng)裝箱單，做好部件拆機預案，盡可能減少散件，以防丟失。搬遷時(shí)要確定除機床主機以外的其他需要隨機運走的部件，同時(shí)請負責制箱的人員準備包裝箱。

3.斷電前拆機準備

斷電前作拆機準備時(shí)要對搬遷機床進(jìn)行細致分析，要做到以下幾個(gè)內容：①將與主機無(wú)關(guān)的圍墻防護、工藝彎板等拆除裝箱。②將床身、立柱和橫梁的防護提前分解開(kāi)，堆放到兩端或方便拆吊的位置。③如果落地鏜銑床的鏜銑頭、龍門(mén)鏜銑床的橫梁部件有配重，重錘需用杠子串好停留在立柱內，放松鏜頭重錘鏈。④將鏜銑頭、橫梁等部件擺好位置，下部要有必要的支撐。⑤當被搬遷機床所在廠(chǎng)房吊車(chē)條件有限，需要使用汽車(chē)吊時(shí)，要注意龍門(mén)移動(dòng)式鏜銑床的龍門(mén)框架部分或落地鏜銑床的滑枕立柱部分，停放位置對應的廠(chǎng)房空間。⑥斷電前機電人員應一起落實(shí)機床情況后停機拆線(xiàn)。

4.斷電拆機須注意的問(wèn)題

斷電后的拆機是整個(gè)搬遷工作中的重點(diǎn)之一。拆機時(shí)要注意拆機順序，要做到：①機械和電氣人員配合將機床所有的拖鏈分解開(kāi)。機械人員負責油路、水路和氣路的分解工作，電氣人員負責電纜的分解工作，如圖2所示。②拆機時(shí)要將機床所有的導軌防護拆除。③拆除機床的控制臺和操作臺等部件。④當拆除的機床有機械手、導軌和刀庫時(shí)，需要仔細觀(guān)察實(shí)物，看清圖樣并進(jìn)行分析，最好將機械手或刀庫整體拆下，以便重新裝配。⑤有配重的機床拆除配重。⑥拆除橫梁、溜板等部件時(shí)要注意直線(xiàn)坐標的光柵尺保護。⑦拆除立柱等部件注意放倒方向。⑧拆除床身等相關(guān)部件時(shí)，根據實(shí)際情況決定床身及相關(guān)進(jìn)給箱是否分解開(kāi)。最后拆除排屑器、地腳螺釘及墊鐵等清理檢查裝箱。整個(gè)拆機過(guò)程中一旦發(fā)現有零件損壞及相關(guān)問(wèn)題，都應及時(shí)向機床所有方反映并協(xié)商解決。